EPS設(shè)備熟化機(jī)理  

熟化處理過程中，珠粒經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。同時(shí)，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡天津全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)。這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時(shí)向外擴(kuò)散，所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。

包裝設(shè)備

一、主設(shè)備包括：發(fā)泡機(jī)和成型機(jī)。

二、原料：可發(fā)性聚。

可發(fā)性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節(jié)能、價(jià)格低廉，用途廣泛。

三、產(chǎn)品用途：

1.泡沫箱 用于水果、蔬菜、海鮮、化工原料等一切需要低溫冷藏運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品.

2.配合冰袋使用可冷藏運(yùn)輸各種生物冷凍試劑，錫膏、藥品、血漿、苗等的長距離冷藏運(yùn)輸。

EPS設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）介紹：

 1、本機(jī)由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、電子稱重、溫度控制功能；

 2、采用高精密度的電子稱重系統(tǒng)，保證進(jìn)料準(zhǔn)確；

 3、采用光電控制料位，準(zhǔn)確掌握發(fā)泡容量，發(fā)泡后的珠粒密度均勻，誤差小于2.5%；

 4、發(fā)泡可選常壓或加壓發(fā)泡，、節(jié)能、環(huán)保；

 5、 發(fā)泡桶溫控采用溫度傳感器和閥門，保證溫度控制性；

 6、本機(jī)可選配硫化干燥床，自動(dòng)完成干燥硫化、篩選、破碎、輸送等工序；

 7、本機(jī)選用鋼材制造，所配元件為品牌。

EPS設(shè)備

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)介紹：

1、機(jī)器采用plc全電腦觸摸式顯示熒屏控制，實(shí)現(xiàn)上料、供汽，溫控，發(fā)泡，出料的 全過程自動(dòng)循環(huán)作業(yè)，定量壓縮上料，準(zhǔn)確迅速。

2、機(jī)器采用全封閉式不銹鋼桶恒壓力發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，縮短熟化過程，發(fā)泡倍率高。

3、機(jī)器采用氣動(dòng)元件，質(zhì)量可靠，操作方便，保證溫度的控制， 是發(fā)泡的珠粒、密度均勻。

4、本機(jī)可選配硫化干燥床，篩選，破碎，輸出發(fā)泡料的連續(xù)作業(yè)。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)主要特點(diǎn)：

1. 機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負(fù)壓自動(dòng)上料裝置, 自動(dòng)精準(zhǔn)電子稱重，溫度自控和光電料位開關(guān)等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，比連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)節(jié)約能源50%以上。

3. 發(fā)泡桶溫采用的先導(dǎo)式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預(yù)發(fā)機(jī)桶內(nèi)的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達(dá)到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

泡沫成型機(jī)是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器，機(jī)器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個(gè)恒定值，保證準(zhǔn)準(zhǔn)的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動(dòng)裝置：用來控制機(jī)頭開和關(guān)的動(dòng)作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前抽真空，排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。切割電機(jī)采用變頻調(diào)速器達(dá)到無級調(diào)速，在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達(dá)到全自動(dòng)控制運(yùn)行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)刀速，使xy軸切出的泡沫達(dá)到所需的造型！