擠塑板設備特點

  1.原材料使用PS再生顆粒，降低了產品的成本、節(jié)約了能源，并有效地解決了困擾每個國家的“白色污染”問題、美化了環(huán)境（歐美設備必須使用原生PS料）內蒙古半自動發(fā)泡機。生產XPS節(jié)能保溫板的價格僅是歐美設備生產的同類產品的三分之一至四分之一 。

包裝設備

EPS全自動間歇式預發(fā)泡機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏，實現(xiàn)人機對話，通過負壓自動上料裝置、精準電子稱重和料位開關，實現(xiàn)了自動上料與準確計量；通過對筒體內的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的全自動循環(huán)過程;

包裝設備

包裝設備自動成型機介紹：

1、采用常規(guī)進料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結構及形狀，隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

2、根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，使制品質量得到保證。真空負壓系統(tǒng)使產品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

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包裝設備

全自動成型機介紹：

1.本機PLC控制，功能齊全，操作方便，均采用元件，經久耐用。

2. 多種進料、加熱方式，自動、手動隨意轉換，一人能同時操作多臺設備。

3. 可根據(jù)客戶要求定制機型大小。

厚田的泡沫成型機具有節(jié)能：采用蒸汽比例減壓閥技術，可以精準的控制，主管道輸出的蒸汽壓力也更加的穩(wěn)定。相比同類的設備加熱時間減少五分之一，能耗減少三分之一。

EPS泡沫成型機具體結構：

（一）機器的結構

1．框架系統(tǒng)

 在設計與制造中，框架系統(tǒng)是龐大和復雜的一個部分。

 （1）機架

 是指成型機四周的支撐、連接部分，包括四根導柱等固定部分，它的鋼性設計及制造精度，決定了機器的使用壽命和產品的精度。EPS全自動真空泡沫包裝成型機

  （2）模框

機器的模具成型機構由動模、定模組成。一般來說，動?？蛏习惭b凸模，定?？蛏习惭b凹模。凸模上比較簡單，沒有什么附件，凹模上需安裝料槍和頂桿。定模框上有排汽閥，背后有三片支撐板，支撐板應均勻分布。

泡沫成型機的動作程序

合?！肓稀骸A塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模。

半自動泡沫成型機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。