擠塑板設(shè)備

生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)XPS擠塑板保溫板，該板材具有質(zhì)地柔軟、富有彈性、無毒、無害、隔音、隔熱、防潮、抗壓、及緩沖減震好，阻隔性能優(yōu)異等特點，擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的XPS擠塑板、保溫板用途如下：用于鋼結(jié)構(gòu)廠房，鐵皮房屋與彩色波浪瓦起保溫作用；用于配制于冷凍庫的隔熱板、保冷、防水；用于鋪墊在公路的路基下面，起到緩控制地面凍脹；用于住宅樓、寫字樓、工廠墻面及屋頂防水保溫；用于鋪墊于地板下面遼寧間歇式預(yù)發(fā)泡機，起到隔熱、防潮、隔音的作用；

EPS設(shè)備

全自動板材切割機

產(chǎn)品介紹：

  隨著外墻保溫板市場的日益壯大，原有的外墻用保溫板普通切割機的缺陷日益明顯，如尺寸偏差大，切割效率低等等。為了解決上述問題，本公司研發(fā)了懸臂式板材整體塊狀切割機，它可一機兩用，即可切割普通板，也可切割塊狀板，大大提高了此機的使用效率。

 機器設(shè)有整體塊狀切割系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率和塊狀產(chǎn)品的尺寸精度，特別是用于墻體板材的切割。

包裝設(shè)備

真空型全自動成型機：

1.其所生產(chǎn)的各種規(guī)格泡沫制品含水量低，消能低，尺寸穩(wěn)定。

2.可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種運行方式。

3.機械式脫模，脫模位置可隨制品厚度不同而調(diào)整。

4.安全門聯(lián)鎖、暫停開關(guān)、緊急停止三種安全保護裝置，可保證操作安全可靠。

5.觸摸屏顯示、圖形界面、中文顯示、軟按鈕等人機對話方式。

包裝設(shè)備

全自動包裝成型機設(shè)備介紹：

1.采用PLC可編程控制器，觸摸屏顯示。

2.采用常規(guī)進料與壓力注料兩種主式，可隨意轉(zhuǎn)換。

3.全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

4. 液壓驅(qū)動，開合模時間準(zhǔn)確、省時、運行穩(wěn)定。

5.多種加熱方式，使制品質(zhì)量得到保證。

我們的宗旨是：以科技求進步，以質(zhì)量求生存，靠信譽求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

 EPS泡沫板材成型機填充量的程序控制

苯板設(shè)備采用預(yù)先調(diào)節(jié)好一定的計量，使得在注射行程的終點附近，螺桿端部仍殘留有少量的熔體（緩沖量），根據(jù)模內(nèi)的填充情況進一步施加注射壓力（二次或三次注射壓力），補充少許熔體。這樣，可以防止制品凹陷或調(diào)節(jié)制品的收縮率。    

螺桿背壓和轉(zhuǎn)速的程序控制 高背壓可以使熔料獲得強剪切，低轉(zhuǎn)速也會使塑料在機筒內(nèi)得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉(zhuǎn)速同時進行程序設(shè)計的控制。

隨著技術(shù)的進步，將小型計算機納入泡沫機械的控制系統(tǒng)，采用計算機來控制注塑過程已成為可能。日本制鋼所N—PACS（微型電子計算機控制系統(tǒng)）可以做到四個反饋控制（保壓調(diào)整、模壓調(diào)整、自動計量調(diào)整、樹脂溫度調(diào)整）和四個過程控制（注射速度程序控制、保壓檢驗、螺桿轉(zhuǎn)速程序控制、背壓程序控制）。  

泡沫成型機工作前的準(zhǔn)備工作

成型前的準(zhǔn)備工作可能包括的內(nèi)容很多。如：物料加工性能的檢驗（測定塑料的流動性、水分含量等）；原料加工前的染色和選粒；粒料的預(yù)熱和干燥；嵌件的清洗和預(yù)熱；試模和料筒清洗等。