本公司成立于2008年01月18日,是一家集批發(fā)、定制為一體,專門從事湖南間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)的企業(yè),公司擁有眾多骨干人員,可以提供全套的售前售后一系列服務(wù)。真正做到了“售后+定做+長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)”服務(wù)模式。公司主營(yíng)EPS板生產(chǎn)設(shè)備,熱固型高阻燃泡沫板設(shè)備,XPS擠塑保溫等,地址位于山東省龍口市東江工業(yè)園。公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力和可靠的技術(shù)保證,以優(yōu)異的經(jīng)營(yíng)理念、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的信譽(yù)、完善科學(xué)的質(zhì)量管理體系,贏得了廣大新老客戶的信賴和歡迎,與眾多企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
全自動(dòng)多功能彩鋼瓦復(fù)合機(jī)
彩鋼瓦復(fù)合機(jī)流水線能一次性復(fù)合成瓦楞型復(fù)合板,全套流水線由裝料開(kāi)卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復(fù)合系統(tǒng)(壓筋、涂膠、加溫、復(fù)合、卷邊、開(kāi)槽、整邊、氣動(dòng)、自動(dòng)切斷)組成,整個(gè)過(guò)程由電腦控制,是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等房面板和墻板不可缺少的設(shè)備。
泡沫機(jī)械組成
1、發(fā)泡或擠出部分。將原料投入,通過(guò)蒸氣高溫或電加熱等方式,將原料發(fā)泡,待成型湖南間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。
2、成型部分。將發(fā)泡好的材料輸送進(jìn)成型機(jī),成型產(chǎn)品。
3、裁剪或產(chǎn)品烘干等部分。將成型機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品輸送進(jìn)裁剪機(jī)或輸送進(jìn)烘干系統(tǒng)。
EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn):
1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、電子稱重和料位開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量;通過(guò)對(duì)筒體內(nèi)的溫度,壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置,實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻;通過(guò)振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置,完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程;
2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度,采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國(guó)比例閥(客戶可選配),保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi),確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品,則需要增設(shè)比例閥;
3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃,使發(fā)出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后發(fā)性好,加快了熟化過(guò)程,縮短了生產(chǎn)周期;
4.由于將自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離,避免了機(jī)器工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;
5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置,可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);
6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能,操作者可點(diǎn)摸觸摸屏,查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù),同時(shí)可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù),電子稱重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)(可根據(jù)客戶需要添加),統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量,便于廠內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;
包裝設(shè)備
包裝設(shè)備自動(dòng)成型機(jī)介紹:
1、采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀,隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。
2、根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式,使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快,縮短烘干時(shí)間或不烘干。
歡迎新老客戶來(lái)廠咨詢選購(gòu),更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)參見(jiàn)公司網(wǎng)站
EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu):
(一)機(jī)器的結(jié)構(gòu)
1.框架系統(tǒng)
在設(shè)計(jì)與制造中,框架系統(tǒng)是龐大和復(fù)雜的一個(gè)部分。
(1)機(jī)架
是指成型機(jī)四周的支撐、連接部分,包括四根導(dǎo)柱等固定部分,它的鋼性設(shè)計(jì)及制造精度,決定了機(jī)器的使用壽命和產(chǎn)品的精度。EPS全自動(dòng)真空泡沫包裝成型機(jī)
(2)???
機(jī)器的模具成型機(jī)構(gòu)由動(dòng)模、定模組成。一般來(lái)說(shuō),動(dòng)??蛏习惭b凸模,定??蛏习惭b凹模。凸模上比較簡(jiǎn)單,沒(méi)有什么附件,凹模上需安裝料槍和頂桿。定??蛏嫌信牌y,背后有三片支撐板,支撐板應(yīng)均勻分布。
泡沫成型機(jī)是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器,機(jī)器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成:
1、擠出裝置:由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。
2、液壓裝置:選用高壓齒輪泵、流量閥,液壓缸的液壓油由流量閥控制,節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個(gè)恒定值,保證準(zhǔn)準(zhǔn)的控制擠切膠坯的重量。
3、氣動(dòng)裝置:用來(lái)控制機(jī)頭開(kāi)和關(guān)的動(dòng)作。
4、真空系統(tǒng):擠切膠料之前抽真空,排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。
5、加熱系統(tǒng):采用水循環(huán)加熱方式,溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。
6、切割裝置:由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。切割電機(jī)采用變頻調(diào)速器達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速,在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。
7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達(dá)到全自動(dòng)控制運(yùn)行。
8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)刀速,使xy軸切出的泡沫達(dá)到所需的造型!
馮經(jīng)理
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山東省龍口市東江工業(yè)園