泡沫板二維切割機：

產(chǎn)品介紹

機器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成間歇式eps預發(fā)機設(shè)備，結(jié)構(gòu)牢固、強度好、不變形間歇式預發(fā)泡機。

采用步進電機帶動全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，橫移和升降采用滾珠絲杠運行，從而增加設(shè)備運行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導熱速度更快，可以切割歐型掛件、羅馬柱、梯形、燕尾型、圓形、多邊形等。

擠塑板

用于中央空調(diào)通風管道、起到隔熱，保溫的作用。擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線（擠塑板設(shè)備生產(chǎn)廠家）是龍口厚田機械設(shè)備有限公司集多年物理發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)之經(jīng)驗，吸取了國外的先進技術(shù)和工藝全自動發(fā)泡機，開發(fā)出的適合我國國情的擠塑板、保溫板設(shè)備，開國內(nèi)擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線之先河，是目前市場潛力的投資項目。

包裝設(shè)備

真空型自動成型機

主要特點

一、機械結(jié)構(gòu):

1、采用高強方管焊接而成，經(jīng)回火處理防止模板變形;

2、噴砂除銹后，防銹底漆和面漆大大提高設(shè)備的抗腐性能和使用壽命。

二、電器控制:

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻半自動發(fā)泡機，脫模全自動運行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性;

3、行程調(diào)節(jié)采用編碼器控制，通過觸摸屏設(shè)置，調(diào)整方便，精度高。

包裝設(shè)備

一、泡沫成型機介紹：

采用水平的電子元件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

兩維注料方式，可安裝主機模具。

電腦記憶不同模具的技術(shù)參數(shù)。

加熱方式根據(jù)產(chǎn)品隨意轉(zhuǎn)換。

二、發(fā)泡機介紹：

1、采用可編程控制與觸摸屏控制，自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應測料等；

2、高精密度的測量系統(tǒng)，保證進料準確；

3、桶體采用不銹鋼板制作結(jié)構(gòu)嚴密，高質(zhì)量的封閉式恒壓力發(fā)泡、熱效力高，比連續(xù)式發(fā)泡機節(jié)約能源達35%左右；

4、采用光電控制料位，控制發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡珠粒密度一致；

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

成型機介紹：

1、在普通成型機的基礎(chǔ)上，增加可編程PLC控制系統(tǒng)，自動、手動隨意轉(zhuǎn)換操作。

2、所有動作由PLC控制， 降低勞動強度，一人可操作多臺機器。

3、上料、加溫、冷卻半自動發(fā)泡機及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。

泡沫設(shè)備是經(jīng)過嚴格制作，通過合理的配合慢慢達到制作出泡沫，在控制的時候一定精準，切不可馬虎。泡沫制作，需要經(jīng)過將原料投進設(shè)備，經(jīng)過預發(fā)機在經(jīng)過自動成型機，在經(jīng)過切割機的切割進行分段，然后排出，所以相互配合才是重要的。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動間歇式預發(fā)機主要特點：

1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負壓自動上料裝置, 自動精準電子稱重，溫度自控和光電料位開關(guān)等，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。

2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，比連續(xù)式預發(fā)機節(jié)約能源50%以上。

3. 發(fā)泡桶溫采用的先導式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發(fā)機桶內(nèi)的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。