熱固型高阻燃膨脹聚苯板EPS/真金板/覆膜板

產品介紹

泡沫塑料保溫材料具有導熱系數(shù)低半自動泡沫發(fā)泡機，容量小間歇式預發(fā)泡機，吸水率低等優(yōu)點，尤其膨脹聚苯板（EPS）是用于外墻保溫

通用的材料之一。但由于其屬于可燃類材料，并且在燃燒后，容易產生熔融滴落，受熱后也容易產生形變，一旦施工管理不善，容易引起火災，并造成巨大的財產損失及人員傷亡。我司通過對膨脹聚苯板（EPS）的包覆改性，研究出了一種新型的熱固型高阻燃膨脹聚苯板（以下簡稱熱固型EPS）全自動發(fā)泡機，也稱真金板或覆膜聚苯板，使其阻燃程度大幅提高。

擠塑板設備

該項目經濟效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使XPS擠塑板在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領域得到大規(guī)模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。     XPS擠塑板設備，是以聚為原料，注入發(fā)泡劑；結合水、電、氣的有效控制；通過擠、壓、拉；制造出具有閉孔結構、質輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質擠塑板。整套設備從攪拌加料裝置至成型機半自動發(fā)泡機，以及配電箱、回收機等僅需50X12 X6米廠房，切割的邊料可再用，當年即可收回投資

擠塑板設備加工能力      

XPS設備生產線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內部蜂窩機構，優(yōu)越的保溫、隔熱?？呻S意切割；所以被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、機場等工程中及室內裝潢、吊頂和隔音墻、夾心門的填充材料。

包裝設備

一、泡沫成型機介紹：

采用水平的電子元件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

兩維注料方式，可安裝主機模具。

電腦記憶不同模具的技術參數(shù)。

加熱方式根據(jù)產品隨意轉換。

二、發(fā)泡機介紹：

1、采用可編程控制與觸摸屏控制，自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應測料等；

2、高精密度的測量系統(tǒng)，保證進料準確；

3、桶體采用不銹鋼板制作結構嚴密，高質量的封閉式恒壓力發(fā)泡、熱效力高，比連續(xù)式發(fā)泡機節(jié)約能源達35%左右；

4、采用光電控制料位，控制發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡珠粒密度一致；

（4）真空泵

   制品內的蒸汽通過冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去，使制品進一步冷卻。制品通過真空冷卻后，表面很光潔。真空冷卻時間，在整個成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的全自動成型機雖說有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開，而先進設備則采用高溫水（55℃）冷模，低溫水（25℃）冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃，冷卻時，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開動真空泵開始抽真空。

一般泡沫成型機包括入料裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

泡沫成型機的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。