EPS聚苯板可調(diào)成型機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

成型機(jī)：1、采用獨(dú)自的PLC編程，使設(shè)備每個(gè)動(dòng)作無缺。

2、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可使板材寬度任意調(diào)節(jié),并且可以改變局部長度eps全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，是其他廠家所做不到的間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。

3、用定奪儀使整個(gè)設(shè)備加以振動(dòng)使之定型而延長使用壽命。

4、該設(shè)備制造輕板每小時(shí)可達(dá)60m3，是其它廠家難以實(shí)現(xiàn)的，從而大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量工人開資，更關(guān)鍵的是產(chǎn)量是普通機(jī)械2—3倍（一年頂2—3年），外墻保溫板材每小時(shí)達(dá)一噸以上。

泡沫機(jī)械組成

1、發(fā)泡或擠出部分。將原料投入，通過蒸氣高溫或電加熱等方式，將原料發(fā)泡全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，待成型。

2、成型部分。將發(fā)泡好的材料輸送進(jìn)成型機(jī)，成型產(chǎn)品。

3、裁剪或產(chǎn)品烘干等部分。將成型機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品輸送進(jìn)裁剪機(jī)或輸送進(jìn)烘干系統(tǒng)。

EPS設(shè)備

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)介紹：

1、機(jī)器采用plc全電腦觸摸式顯示熒屏控制，實(shí)現(xiàn)上料、供汽，溫控半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，發(fā)泡，出料的 全過程自動(dòng)循環(huán)作業(yè)，定量壓縮上料，準(zhǔn)確迅速。

2、機(jī)器采用全封閉式不銹鋼桶恒壓力發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，縮短熟化過程，發(fā)泡倍率高。

3、機(jī)器采用氣動(dòng)元件，質(zhì)量可靠，操作方便，保證溫度的控制， 是發(fā)泡的珠粒、密度均勻。

4、本機(jī)可選配硫化干燥床，篩選，破碎，輸出發(fā)泡料的連續(xù)作業(yè)。

包裝設(shè)備

異型包裝設(shè)備

基本工藝流程：原料EPS珠?！A(yù)發(fā)泡 ——制品成型 ——產(chǎn)品烘干——出廠

泡沫機(jī)械的制造，將原料放入機(jī)器內(nèi)通過電加熱或者蒸汽高溫的方法，將原料發(fā)泡全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，等成型的時(shí)候，其放入成型機(jī)里，制作成型產(chǎn)品。之后把已經(jīng)成型的產(chǎn)品取出，分別進(jìn)入裁剪系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)中，進(jìn)行進(jìn)一步炮制。

我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

1.1泡沫成型機(jī)的工作原理

泡沫成型機(jī)的工作原理與打針用的注she器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。  

泡沫成型機(jī)的動(dòng)作程序

合模→入料→保壓→預(yù)塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開?！敵觥酸槨_門→關(guān)門→合模。

半自動(dòng)泡沫成型機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。