EPS設備成型機理  

成型包括二個階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發(fā)珠粒通過蒸汽進行加熱，約10~50s的時間內(nèi)，空氣來不及逸出真空全自動發(fā)泡機，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力間歇式預發(fā)泡機，此時聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風冷卻便可使其定型。

包裝設備

普通成型機介紹：

1.采用立式結構，液壓傳動，占地面積小，運行平穩(wěn)，速度快全自動發(fā)泡機，模具安裝方便。

2.多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。節(jié)省時間、降低成本、效益提高，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機械和構造；穩(wěn)定性高、強度高的設計泡沫成型機的強度大大增加。模板高溫退火處理，數(shù)控加工中心加工半自動發(fā)泡機，保證了精度同時提高了設備使用壽命。

1.1泡沫成型機的工作原理

泡沫成型機的工作原理與打針用的注she器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。  注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。  

全自動泡沫成型機操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。 全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。歡迎新老客戶來廠咨詢選購，更多產(chǎn)品詳情請參見公司網(wǎng)站

龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗基地。公司本著“速度快全自動發(fā)泡機、質(zhì)量hao、價格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機械、泡塑機械、包裝機械的研發(fā)與制造。

我國的數(shù)控泡沫切割機相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高泡沫切割的效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。