熱固型高阻燃膨脹聚苯板EPS/真金板/覆膜板

產(chǎn)品介紹

泡沫塑料保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低，容量小，吸水率低等優(yōu)點(diǎn)，尤其膨脹聚苯板（EPS）是用于外墻保溫

通用的材料之一。但由于其屬于可燃類材料間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)，并且在燃燒后間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)，容易產(chǎn)生熔融滴落，受熱后也容易產(chǎn)生形變，一旦施工管理不善，容易引起火災(zāi)，并造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失及人員傷亡。我司通過對(duì)膨脹聚苯板（EPS）的包覆改性，研究出了一種新型的熱固型高阻燃膨脹聚苯板（以下簡(jiǎn)稱熱固型EPS），也稱真金板或覆膜聚苯板，使其阻燃程度大幅提高。

EPS真空全自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.機(jī)器在加料全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，加熱，保溫和冷卻的全過程均采用真空自動(dòng)控制系統(tǒng)；

3.真空系統(tǒng)主要有真空儲(chǔ)能罐，真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成；

4.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過除銹、拋光、刨平和時(shí)效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結(jié)均勻半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，含水率低，變形?。?/p>

5.機(jī)器模腔表面采用特氟龍涂層（客戶可選配），板材易脫模；

6.加厚真空板材成型機(jī)配備自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱重，打印裝置；

7.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)寬度為850mm,950mm和1150mm的板材，也可生產(chǎn)寬度為1000 mm的建筑板材；

8.機(jī)器采用平移門式開合模，美觀大方，安全可靠，方便調(diào)整鎖模間隙，提高了機(jī)器的氣密性；

包裝設(shè)備

真空型自動(dòng)成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.高強(qiáng)度的機(jī)架:進(jìn)一步加強(qiáng)了后模板和固模板，采用連體式的機(jī)腳，將模板和機(jī)腳做成一體，大大地提高了模板的剛性。

2.模板噴鋅處理:機(jī)器的模板在加工后采用了噴鋅的防腐處理，提高了設(shè)備的使用壽命。

3.采用了對(duì)開式易更換導(dǎo)套和耐磨自潤(rùn)滑銅套該方式的使用解決了設(shè)備導(dǎo)套更換困難的問題。同時(shí)提高了潤(rùn)滑效果。

4.擋板和后模板接觸部位均采用不銹鋼板將減少磨損和生銹后帶來的模具精度下降的問題。

泡沫成型機(jī)操作項(xiàng)目：泡沫成型機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。    

成型機(jī)過程動(dòng)作選擇：

一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。 手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用。

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價(jià)格di”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。