2018-12-04 18:22:43
擠塑板設(shè)備
該項目經(jīng)濟效益好,投資少,加上節(jié)能和使用廢料,使XPS擠塑板在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用,使產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求EPS間歇式預(yù)發(fā)泡機。 XPS擠塑板設(shè)備間歇式預(yù)發(fā)泡機,是以聚為原料,注入發(fā)泡劑;結(jié)合水、電、氣的有效控制;通過擠、壓、拉;制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質(zhì)擠塑板。整套設(shè)備從攪拌加料裝置至成型機,以及配電箱、回收機等僅需50X12 X6米廠房,切割的邊料可再用,當年即可收回投資
EPS設(shè)備
全自動成型機介紹:
全自動成型機,機器采用PLC可編程控制器全電腦觸摸式顯示熒屏控制,實現(xiàn)上料、供汽、冷卻、頂出制品、開合模具的全過程自動循環(huán)作業(yè),電控方面由儀器儀表控制,加熱全自動發(fā)泡機精度高,熱全自動發(fā)泡機,節(jié)約蒸汽,制品的品質(zhì)非常均勻。是現(xiàn)階段成熟普遍的板材成型機。
包裝設(shè)備
eps全自動泡沫成型機成型產(chǎn)品:保溫魚箱,蔬菜箱,水果箱,家電減震保護等
全自動eps成型機主要特點:
1.PLC觸摸屏,全中文顯示,圖形界面智能控制半自動發(fā)泡機,實現(xiàn)人機對話方式。
2.可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。
3.運行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。
4.真空系統(tǒng)加快產(chǎn)品成型速度,縮短了冷卻時間,減少產(chǎn)品含水量。
5.本機經(jīng)過優(yōu)化、冗余設(shè)計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高。
6.本機具有多種的加熱全自動發(fā)泡機,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,以適應(yīng)不同的EPS制品生產(chǎn)。
7.完善的故障自診斷、電機保護系統(tǒng),保障了設(shè)備的安全運行與保護。
(4)真空泵
制品內(nèi)的蒸汽通過冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去,使制品進一步冷卻。制品通過真空冷卻后,表面很光潔。真空冷卻時間,在整個成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分,傳統(tǒng)的全自動成型機雖說有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開,而先進設(shè)備則采用高溫水(55℃)冷模,低溫水(25℃)冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃,冷卻時,在模具表面噴55℃的冷卻水2~3s,使模具表面的溫度降到90℃左右,然后開動真空泵開始抽真空。
全自動泡沫成型機操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作,但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門,取下工件,再關(guān)上安全門,機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。 全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后,可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。歡迎新老客戶來廠咨詢選購,更多產(chǎn)品詳情請參見公司網(wǎng)站
泡沫成型機的優(yōu)勢:
⒈泡沫成型機與傳統(tǒng)泡沫成型機有很強的優(yōu)勢,原料可選可發(fā)性聚ben乙i烯顆粒或者是作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。
⒉泡沫成型機采用三杠上下加壓一次成型,成型后即可立即堆碼,不需一塊托磚板,是目前國內(nèi)EPS泡沫成型機中的新機型。
⒊泡沫成型機所產(chǎn)標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi),每塊標磚成本9分錢,市場價2-3倍于此。
⒋泡沫成型機機體采用、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,鋼性好、耐振、壽命長。
⒌泡沫成型機系統(tǒng)完全獨立,不會干擾機械調(diào)節(jié)。閉模和頂出等模具運動必須精準
6.泡沫成型機一機多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的泡沫包裝,空心EPS模塊,泡沫保溫箱、消失模鑄件,泡沫浮球、小型工藝品等EPS制品。
7.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序,實現(xiàn)手動,半自動,全自動等動作運轉(zhuǎn)
8.泡沫成型機采用機、電、液一體化技術(shù),使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致,因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高,廢品率低。
9.泡沫成型機采用多重加熱全自動發(fā)泡機方式、液壓加壓成型,采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)、質(zhì)量密實強度高、尺寸精準。
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