EPS設(shè)備

間歇式預(yù)發(fā)機（發(fā)泡機）主要性能：

1.5道安全保障系統(tǒng)

2. 人機界面和可編程控制器的所有參數(shù)均可在屏幕上完成設(shè)定

3. 原料自動稱重并帶有除塵器

4. 帶有溫度控制裝置

5. 圓形桶體設(shè)計并帶有隔熱層，可防止珠粒冷凝

6. 流化床破碎結(jié)構(gòu)，有效減少珠粒結(jié)塊

包裝設(shè)備

真空型全自動成型機：

1.其所生產(chǎn)的各種規(guī)格泡沫制品含水量低，消能低，尺寸穩(wěn)定。

2.可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種運行方式eps全自動發(fā)泡機。

3.機械式脫模間歇式預(yù)發(fā)泡機，脫模位置可隨制品厚度不同而調(diào)整。

4.安全門聯(lián)鎖、暫停開關(guān)、緊急停止三種安全保護裝置，可保證操作安全可靠。

5.觸摸屏顯示、圖形界面、中文顯示、軟按鈕等人機對話方式。

包裝設(shè)備

成型機

成型機采用進口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個控制過程，從閉模、進料、加熱成型、開模到脫模實現(xiàn)全自動控制。其主要特點如下：

1、該機加熱方式由用戶自己定制，針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質(zhì)量。

2、該機控制系統(tǒng)可改造原有土機模具，使制品質(zhì)量接近于全自動真空成型機生產(chǎn)方式。

3、油缸運行速度快、平穩(wěn)、且鎖模力大全自動發(fā)泡機，在正常工作下模具泄氣少，可節(jié)省50%蒸汽。

4、能有效改善車間工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，制品平均周期是土機的1/2。

5、該機開合模采用進口的編碼器、PLC，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接近開關(guān)對磨具行程進行控制，定位準確調(diào)整方便。

6、操作簡單半自動發(fā)泡機，可實現(xiàn)全自動和手動操作切換，操作員只需取出制品，可同時操作3-4臺設(shè)備。

7、管路配置合理能大大減少損耗，降低生產(chǎn)成本。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動成型機設(shè)備介紹：

全自動真空包裝成型機主要結(jié)構(gòu)采用鋼板與矩型鋼管焊接而成，剛性好。四導(dǎo)柱為臥式布局,各程序動作由電氣、液壓、氣動聯(lián)合控制。模具氣室采用機模分離結(jié)構(gòu)，機器上可配備幾套不同深度尺寸的氣室，更換模具時可先在機外裝配，縮短換模停機時間。

   該機型具有以下特點：可滿足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、gao好的壓力進料系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC機）進行控制，每一個工作循環(huán)分為20多個程序，每一程序都可按預(yù)先調(diào)整設(shè)置的時間進行工作，并自動轉(zhuǎn)入下一程序，具有較高的生產(chǎn)效率與各種不同工藝要求的適應(yīng)能力。

泡沫成型機是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準準的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關(guān)的動作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調(diào)速器達到無級調(diào)速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調(diào)節(jié)刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！

龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機械、泡塑機械、包裝機械的研發(fā)與制造。

數(shù)控泡沫切割機較好地解決了復(fù)雜、精密、大批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。機器操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。