泡沫板硫化床

產(chǎn)品介紹

新式干燥硫化床：因?yàn)橹案稍锎埠娓伤俣嚷?a href="http://www.threearrowtaxidermy.com/fuwu3788946" target="_blank">聚苯乙烯eps發(fā)泡機(jī)，自動(dòng)化程度低并且速度慢，根據(jù)這一情況，我公司科研人員發(fā)明新式干燥床，達(dá)到快速節(jié)能的效果，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)。

采用自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，改變了以往干燥床速度慢、顆粒易結(jié)塊的特點(diǎn)，極大地提高了發(fā)泡質(zhì)量，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

聚苯板異型不銹鋼發(fā)泡機(jī)： 

產(chǎn)品介紹：

1采用獨(dú)特的上下封頭技術(shù)，獨(dú)特的PLC編程全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，使進(jìn)汽速度快，發(fā)泡更加均勻，從而使板材更加堅(jiān)硬。外墻保溫板材每小時(shí)達(dá)一噸以上，采用新式發(fā)泡系統(tǒng)壽命更長(zhǎng)（原發(fā)泡機(jī)料槍繼續(xù)保留備用）。

2、采用自動(dòng)計(jì)量技術(shù)，使發(fā)泡密度自動(dòng)控制，重量一目了然，解決了以往發(fā)泡人工測(cè)量及評(píng)估方法，計(jì)算精度準(zhǔn)確無(wú)誤，且采用雙視窗觀察半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，對(duì)機(jī)體內(nèi)部原料一覽無(wú)余。

3、發(fā)泡機(jī)具有一次、二次發(fā)泡功能，且能做到只用兩次發(fā)泡做出3.5kg/m3-4kg/m3的板材，是控制低密度板材的設(shè)備。

4、采用新技術(shù)徹底改變以往發(fā)泡機(jī)進(jìn)汽噴料的問(wèn)題，節(jié)約成本。

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、電子稱重和料位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量；通過(guò)對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過(guò)振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國(guó)比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過(guò)程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時(shí)可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;

1.1泡沫成型機(jī)的工作原理

泡沫成型機(jī)的工作原理與打針用的注she器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。  

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價(jià)格di”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

泡沫造型切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1、反射鏡和聚焦鏡片要隔6-8小時(shí)用的清洗液擦洗一次，擦洗時(shí)要用棉簽或棉棒蘸清洗液從聚焦鏡中心向邊緣按逆時(shí)針方向擦洗，同時(shí)應(yīng)小心把鏡片劃傷；

2、每天定時(shí)對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔，去除臺(tái)面、限位器和導(dǎo)軌上的雜物，并在導(dǎo)軌上噴上潤(rùn)滑油；

3、每半個(gè)月定時(shí)清洗冷水機(jī)一次，排盡機(jī)器內(nèi)的臟水，再更換新的純凈水；