全自動(dòng)（PLC）多功能切割機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，從而增加設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，圖形花樣繁多（平面、矩形、燕尾形、梯形、圓柱管道形、三角形、圓形）eps預(yù)發(fā)機(jī)。

并且結(jié)合獨(dú)臂懸掛切割機(jī)與多圖形切割的特點(diǎn)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)，進(jìn)而滿足用戶的不同需求。

EPS設(shè)備環(huán)境評(píng)估  

生產(chǎn)過程中無三廢：首先，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；第二，沒有廢水，采用循環(huán)冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發(fā)泡原理，沒有激烈的化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體。第四全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，設(shè)備運(yùn)行噪音低。

包裝設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)

產(chǎn)品介紹：

1. 機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負(fù)壓自動(dòng)上料裝置, 自動(dòng)電子稱重，溫度自控和光電料位開關(guān)等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，比連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)節(jié)約能源50%以上。

3. 采用光電料位控制，正確的掌握發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

4. 該機(jī)的自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性。

5. 機(jī)器配有流化干燥床，能將從預(yù)發(fā)機(jī)出來的料自動(dòng)篩選，料球破碎，自動(dòng)輸送發(fā)泡料至熟化料倉。

6. 電腦設(shè)有記憶功能，當(dāng)需要使用過去的生產(chǎn)工藝時(shí)，你只需按動(dòng)電腦觸摸屏就能迅速回到原來的工藝上去。

EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu)：

（一）機(jī)器的結(jié)構(gòu)

1．框架系統(tǒng)

 在設(shè)計(jì)與制造中，框架系統(tǒng)是龐大和復(fù)雜的一個(gè)部分。

 （1）機(jī)架

 是指成型機(jī)四周的支撐、連接部分，包括四根導(dǎo)柱等固定部分，它的鋼性設(shè)計(jì)及制造精度，決定了機(jī)器的使用壽命和產(chǎn)品的精度。EPS全自動(dòng)真空泡沫包裝成型機(jī)

  （2）?？?/p>

機(jī)器的模具成型機(jī)構(gòu)由動(dòng)模、定模組成。一般來說，動(dòng)?？蛏习惭b凸模，定?？蛏习惭b凹模。凸模上比較簡(jiǎn)單，沒有什么附件，凹模上需安裝料槍和頂桿。定?？蛏嫌信牌y，背后有三片支撐板，支撐板應(yīng)均勻分布。

泡沫成型機(jī)原料的預(yù)處理

根據(jù)塑料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)原料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。如果所用的塑料為粉狀，如：聚氯yi烯，還應(yīng)進(jìn)行配料和干混；如果制品有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。