獨(dú)臂懸掛切割機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

機(jī)器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成連續(xù)式eps預(yù)發(fā)機(jī)設(shè)備，結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度好、不變形間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。

絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，運(yùn)行采用變頻調(diào)速電機(jī)，增加設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，將鋼結(jié)構(gòu)彩鋼復(fù)合板從四面去皮中間開隙一步完成，將外墻保溫板采用獨(dú)臂懸掛技術(shù)豎切一步完成，大大提率

包裝設(shè)備

全自動(dòng)真空成型機(jī)

效真空系統(tǒng)技術(shù)運(yùn)用:該設(shè)備上采用4'--6'大口徑排污管道和長(zhǎng)距離冷凝排水管以增加真空容積。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，達(dá)到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產(chǎn)出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進(jìn)料，加熱，冷卻，脫模全自動(dòng)運(yùn)行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性;

EPS設(shè)備

全自動(dòng)成型機(jī)

產(chǎn)品性能及特點(diǎn)：

  1、本機(jī)采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作，選擇自如；

  2、機(jī)器設(shè)置高壓鼓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)吸料，采用穿透原理成型半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，循環(huán)對(duì)流強(qiáng)制風(fēng)冷卻，率；

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強(qiáng)度高變形??；

  4、機(jī)器采用先進(jìn)的制板工藝，適宜生產(chǎn)多種密度的泡塑板材，制品內(nèi)外一致；

  5、主要元件采用品牌，質(zhì)量可靠。

泡沫成型機(jī)操作項(xiàng)目：泡沫成型機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。    

成型機(jī)過程動(dòng)作選擇：

一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。 手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用。

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價(jià)格di”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。